鎖模力：400至8000kN
節(jié)能： 相較液壓注塑機，節(jié)能率約達(dá)到20-70%。
耐用： 機器設(shè)計充分考慮穩(wěn)定性，精選高品質(zhì)部件，保證機器最長使用壽命。
尖端： 源自Sigmateck（奧地利）的高精控制技術(shù)
模塊化：可選擇多個注射座，依據(jù)成型要求自主選擇螺桿直徑。
精密: 高速注射。
高效: 同步復(fù)合動作
迅速: 高響應(yīng)伺服驅(qū)動系統(tǒng)。
注射部分
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每種合模機構(gòu)可以配備四種不同注射座。
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備有多種直徑螺桿以供選擇。
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注射與頂出動作由獨立伺服驅(qū)動系統(tǒng)控制，配合閉環(huán)監(jiān)控，輕松實現(xiàn)復(fù)合動作組合。
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高響應(yīng)伺服馬達(dá)配合“X”型壓力穩(wěn)定平衡裝置確保快速注射及射出壓力精密反饋。
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伺服電機驅(qū)動的對角導(dǎo)向平衡頂出機構(gòu)精度為0.01毫米。
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下料口溫度閉環(huán)控制，為確保制品質(zhì)量提供持續(xù)溫度保障。
鎖模部分
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強力五點雙肘結(jié)構(gòu)確保高速鎖模，保證低成本運作。
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開關(guān)模動作由獨立伺服驅(qū)動系統(tǒng)控制，配合閉環(huán)監(jiān)控，輕松實現(xiàn)復(fù)合動作組合。
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合模系統(tǒng)基于有限元結(jié)構(gòu)分析設(shè)計，優(yōu)化結(jié)構(gòu)應(yīng)力分布，提升結(jié)構(gòu)剛性，有效降低模具形變以及延長合模機構(gòu)壽命。
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大容量寬模板設(shè)計大大擴(kuò)展了客戶模具的選擇范圍
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自動調(diào)模功能，智能記憶模具信息與鎖模力設(shè)定。
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操作側(cè)和非操作側(cè)皆裝置強制門鎖，最高可承受1,000N的拉力。
壓縮成型工藝
開合模動作配合射出工藝自由編程廣泛應(yīng)用于射出壓縮成型工藝。工藝上屬于低壓成型范疇。有效解決塑料制品的內(nèi)應(yīng)力特性、減少成型形變、改善制品表面質(zhì)量，而且有效的放大了設(shè)備的鎖模力和注射力的參數(shù)要求，不僅降低設(shè)備投入成本，而且大大延長了設(shè)備的使用壽命。
高性能
性能卓越的射出加速響應(yīng)，射出結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，有效降低了運動部件的慣性力，提高啟動和制動的靈敏度，充分實現(xiàn)注射速度控制和保壓控制的高響應(yīng)優(yōu)越性能。
低能耗
長飛亞天銳系列伺服驅(qū)動控制的輸出功率依據(jù)系統(tǒng)的負(fù)載變化而變化，通過先進(jìn)的直流母線伺服驅(qū)動技術(shù)把系統(tǒng)動態(tài)制動能量有效地轉(zhuǎn)換成系統(tǒng)驅(qū)動能量，相較普通 伺服系統(tǒng)節(jié)電率約為10%左右，大幅度降低了系統(tǒng)的電能耗和熱能耗。根據(jù)不同的模具和不同的成型工藝，長飛亞天銳系列電動機較較統(tǒng)定量泵液壓注塑機可達(dá)到 50%-70%的節(jié)能率。
尖端控制技術(shù)
由Sigmateck( 奧地利)提供的尖端的控制系統(tǒng)，設(shè)計更為人性化，界面簡潔明快，操作便捷?？芍^注塑機與操作員完美的交流平臺。
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15英寸觸摸式液晶顯示屏
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存儲100組模具數(shù)據(jù)。
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用于信息交換的USB接口 USB接口，方便信息管理
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多種語言可供選擇
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公制及英制
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周全考慮，為售后服務(wù)工程師預(yù)留獨立頁面。
